圓盤給料機是一種連續進料的體積式進料設備，它具有節能、高效、運行平穩等特點，但在生產過程中，若維修不及時或不正確操作，將會產生一系列問題，以下是量化總結。
圓盤給料機常見故障及處理方法。
1.圓盤給料機不能正常啟動。
失效原因：料倉內物料堆積；接通電源不正確；傳動件損壞。
處理方法：清理出料倉內的材料，調整電源，檢查傳動元件，修理或更換。
2.圓盤給料機的盤旋。
失效原因：圓盤表面保護襯板松脫或翹起擦傷；圓盤表面有雜物或大塊物料卡入圓盤與套筒之間；
垂直軸壓軸承損壞，傘齒面磨損等。
處理方法：壓緊襯板或將襯板處理平整；清除雜物或大塊物料；更換軸承；更換支承體或立式。
減速。
3.圓盤給料機不均勻的供給。
失效原因：軸承損壞；減速器潤滑不足；齒輪損壞等。
處理方法：更換軸承，加適量潤滑脂，更換齒輪。
4.圓盤給料機外殼發熱。
失效原因：潤滑油變質，通風孔被堵塞。
處理方法：更換潤滑劑，清潔透氣孔。
事故原因：盤式給料機長期超負荷運行。
處理方法：減少盤式進料器的負載。